Bốn yếu tố quyết định tính chất kéo của màng bọc căng

1. Màng căng được sản xuất bằng phương pháp đúc, màng có độ trong suốt cao. Với sự gia tăng số lượng nguyên tử C của chất đồng phân vật liệu, chiều dài của chuỗi nhánh tăng lên, độ kết tinh giảm, và hiệu ứng "vướng hoặc gấp khúc" của chất đồng trùng hợp tạo ra tăng lên, do đó, độ giãn dài được cải thiện, và độ bền đâm thủng và độ bền xé cũng được cải thiện.

2. MPE thường được sử dụng với C 4- LLDPE, nhưng không phải tất cả C 4- LLDPE đều có thể phù hợp với nó, vì vậy bạn nên chọn. Màng căng máy hầu hết được làm bằng vật liệu C6 và C8, dễ gia công và có thể đáp ứng các yêu cầu đóng gói khác nhau. Do tỷ lệ kéo dài của bao bì thủ công thấp, vật liệu C4 chủ yếu được sử dụng.

3. Mật độ vật liệu cũng ảnh hưởng đến hiệu suất của phim. Khi mật độ tăng, mức độ định hướng tăng, độ phẳng tốt, độ giãn dài theo chiều dọc tăng và độ bền chảy tăng, nhưng độ bền xé ngang, độ bền đâm thủng và độ truyền ánh sáng đều giảm. Lớp thêm một lượng thích hợp polyetylen tuyến tính mật độ trung bình (LMDPE).

4. Việc bổ sung LMDPE cũng có thể làm giảm hệ số ma sát của lớp chống dính và tránh sự kết dính của pallet đóng gói với pallet. Ảnh hưởng của nhiệt độ cuộn lạnh. Nhiệt độ của cuộn làm mát tăng, và cường độ năng suất tăng, nhưng phần còn lại của hiệu suất giảm, do đó, nhiệt độ của cuộn tôi làm mát thường được kiểm soát ở 20 độ ~ 30 độ. Sức căng của dây chuyền đúc ảnh hưởng đến độ phẳng và độ kín của màng. Nếu PIB hoặc miếng chính của nó được sử dụng làm lớp kết dính, nó cũng ảnh hưởng đến sự di chuyển của PIB và làm giảm độ nhớt cuối cùng của màng. Lực căng nói chung không quá 10kg.